特点：
利用气动载具回路和电动高度调节，该系统非常通用，在最大跌落高度、最大下落重量能力、冲击头几何结构、仪器容量以及样品柜尺寸方面具有可配置性，以适应较大的样品，如大直径管段等。1m、2m 和 3.35m可选跌落高度的最大冲击速度分别为4.42m/s、 6.26m/s和 8.1m/s，跌落重量范围为1kg至35kg，冲击能量范围可达1100J。
设备以操作员安全为设计理念，具有完整的电气联锁系统，如果安全防护装置打开，则可防止设备运行。 设备配有一个电磁阀操作的托架释放机构，作为简单操作的标准配置，以及一个独特的气动托架返回系统，确保托架安全返回到其设定的跌落高度，以便进行下一次测试。
双导轨系统用于确保负载载体垂直于被测样品平稳重复下降。 载体可用于不同的能量范围，并配有低摩擦轴承导轨，可防止载体下降时出现速度和势能损失。根据国际测试标准要求或客户定制设计提供冲击测试，用于模拟实际使用条件下的故障模式，或分析特定的内部质量控制标准。
防反弹系统是标准配置，以防止载体在其初始冲击后再次撞击试样，同时配有数字高度读数装置，从而简化高度设置。
为了进行试验，将准备好的样品放置在其支撑夹具上的封闭室中，可以垂直调节该夹具以适应不同的试样尺寸。在标准机器上，可以轻松试验直径最大400mm的管道，也可以容纳更大的直径。 如果测试平板，可以提供手动或气动夹具，以涵盖相关的测试标准或方法。 气动夹紧使用安全联锁系统，以确保在外壳机柜门处于关闭位置之前，夹紧装置不会工作。
力值传感器有不同容量。标准配置为5kN、12kN、22kN和 45kN 容量，可满足您的大部分测试需求。仪器化落锤冲击测试仪是生产、研发实验室和教学机构内产品开发和质量控制的理想选择，可充分满足您的测试需求。可提供更小和更大的跌落高度以及更大的底座，以适应更大的管道直径和Tup（Striker）形状，以满足客户的个性化要求。
